液體噴砂（噴丸）工藝簡介

一．液體噴砂加工工藝原理

液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高、磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度，提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染，設(shè)備的安裝方便不需要單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上,因此液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。

液體噴砂是國內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備，是噴砂加工方法的重大變革,它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用液體噴砂機(jī)的行業(yè)有航空航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動(dòng)化、光學(xué)等儀器行業(yè),機(jī)床工業(yè)、模具、液壓件、五金工具、汽車、拖拉機(jī)、摩托車、動(dòng)力機(jī)械及火車機(jī)車等工廠.紡織機(jī)械行業(yè)、醫(yī)療器械、化工機(jī)械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝等行業(yè)。

北京朗東噴砂設(shè)備有限公司的液體噴砂機(jī)產(chǎn)品目前已形成系列,并可根據(jù)用戶需要研制生產(chǎn)各種專業(yè)液體噴砂（丸）設(shè)備,實(shí)現(xiàn)為專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)和行業(yè)性生產(chǎn)企業(yè)服務(wù).

二．液體噴砂工藝的應(yīng)用

1.清理精鑄件的毛面

采用液體噴砂來清理精密鑄件,不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,并能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無余量的精密鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是***經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片等。

采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀,如采用液體噴丸效果更好。同時(shí)還可提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可達(dá)到裝飾的作用，如各種儀表外殼框架等。

對(duì)砂型鑄造的鋁合金、銅合金采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量，對(duì)較粗糙的鑄鋼鑄鐵毛坯件一般不推薦用液體噴砂工藝。

2．清除氧化皮

熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的光潔度，尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。

熱軋后的各種稀有金屬板材也可以采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷扎作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。

3、清除機(jī)械加工件微毛刺

毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件******嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺。例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個(gè)表面的交界出現(xiàn)很小的園角,（這是很多機(jī)械零件要求的）若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

4、清理污物和銹漬

各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果******顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性的除菌要求。

翻修舊的機(jī)械零件，能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)的陶瓷元件的耐壓性能。

5、為其他表面處理工序作準(zhǔn)備

電鍍零件前采用液體噴砂予處理，電鍍層結(jié)合強(qiáng)，這對(duì)鍍硬鉻尤其明顯，如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻，紡織機(jī)托絲錕鍍梨面鉻等。

油漆零件，噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂粘接質(zhì)量好、牢固。

6、光飾加工

液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果******突出。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、各種模具形面如貨幣模具、紀(jì)念幣模具的拋光，其他任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石,是***經(jīng)濟(jì)的方法。如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。

7、為了得到無反射光的裝飾表面。

用液體噴砂或噴丸加工的表面不反光。對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂或噴丸是***有效的工藝方法,例如手術(shù)器械等。

其他如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面，以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。

8、為了改善機(jī)械零件的使用性能。

機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后，尤其是經(jīng)過液體噴丸后，能顯著提高零件的抗疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕能力，如彈簧、渦輪葉片等。

機(jī)械零件經(jīng)過液體噴丸后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于對(duì)零件裂紋的檢查和探傷。

總之，液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一，由于它不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件；其加工表面無刀痕，表面硬化，可以提高零件的耐磨度，抗腐蝕性和抗疲勞性；加工過程中無粉塵，噪音低，不污染環(huán)境，工作效力高、應(yīng)用廣泛；工藝適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。北京朗東噴砂設(shè)備有限公司專門從事噴砂、噴丸設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和安裝，公司以專一性、專業(yè)性著稱。我們深信，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較好的發(fā)展。

注：根據(jù)用戶需要可研制各種型號(hào)噴砂機(jī)

液體噴砂（噴丸）在不銹鋼

表面清理及亞光處理上的應(yīng)用

液體噴砂（噴丸）目前在歐美等許多發(fā)達(dá)的工業(yè)******中，已成為一種標(biāo)準(zhǔn)的常規(guī)工藝應(yīng)用于加工生產(chǎn)之中。液體噴砂（噴丸）不僅能完成一般工件的表面處理，對(duì)不銹鋼表面清理和亞光處理也具有獨(dú)特的效果。在制藥設(shè)備、食品機(jī)械、化工設(shè)備等生產(chǎn)制作過程中有著廣泛的應(yīng)用。

北京朗東噴砂設(shè)備有限公司引進(jìn)英國ABRASIVE DEVELOPMENT公司的LW液體噴砂（丸）房系統(tǒng)，專門應(yīng)用于大、中型不銹鋼工件表面清理、亞光處理。本產(chǎn)品有八大優(yōu)點(diǎn)：

1.真正的亞光處理：由于加工過程中有水的裹覆和潤滑保護(hù)作用，經(jīng)處理后，不銹鋼表面形成光滑、均勻一致的典亞光色質(zhì)，不會(huì)像干式噴砂（噴丸）那樣在工件表面產(chǎn)生粗糙的質(zhì)感和磨料的鑲嵌現(xiàn)象，具有不銹鋼亞光效果而不掩飾金屬光澤，即便表面粘附了污漬，也可以很方便的擦除，作為***后處理工序，提高產(chǎn)品檔次。

2.清理及外觀修復(fù)：迅速去除不銹鋼表面氧化皮、油污及其它附著物，清理焊渣和焊縫黑黃邊,使焊縫上下均勻一致,焊縫不明顯，極大地提高了不銹鋼制品的外觀質(zhì)感。不銹鋼設(shè)備在制作和裝配過程當(dāng)中難免有磕碰傷和劃傷，經(jīng)處理后痕跡減輕甚至消除。

3.提高工件表面耐腐蝕特性、增加表面耐磨程度：液體噴砂、噴丸的這兩種功能在國外的文獻(xiàn)資料和國內(nèi)客戶實(shí)際使用過程中均有證實(shí)。

4.適合復(fù)雜形面：由于操作不受限制，可適合各形面工件及其死角。

5.薄板也能處理：由于水有保護(hù)、緩沖和降溫作用,加之在操作中適當(dāng)調(diào)整，0.8mm以上的薄板也可處理，保持不變形。

6.無任何污染：由于在噴丸過程中有水的裹附作用，增加了漂浮粉塵的重量和粘附力，加速了粉塵在空氣中的沉降速度、減小了粉

塵的漂移范圍，很好地控制了敞開式液體噴丸對(duì)周圍環(huán)境的影響

以及粉塵對(duì)操作工人身體健康的危害。

7.速度快：每處理1㎡只需6-15分鐘。

8.成本低：由于耗氣少，故耗能也小；磨料循環(huán)使用，再加上有水的潤滑保護(hù),大大降低磨料的破碎，同時(shí)也提高了工件表面質(zhì)量的一致性；本系統(tǒng)相關(guān)部件由特殊材料制作，抗磨損能力較強(qiáng)，主系統(tǒng)可使用3000小時(shí)以上，綜合處理成本較低。

9.跟國際接軌：目前歐美不銹鋼設(shè)備表面亞光處理逐漸增多，且大多采用液體噴砂（噴丸）的方式進(jìn)行處理,表面處理效果符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

北京朗東噴砂設(shè)備有限公司作為一家專業(yè)從事噴砂、噴丸設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的公司，以專一性和專業(yè)性著稱，吸收了國內(nèi)外諸多******的技術(shù)，開發(fā)出了多種型號(hào)的液體噴砂、噴丸設(shè)備，我們?cè)附哒\為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)，愿朗東噴砂設(shè)備成為您精品的把關(guān)者。

LW液體噴砂房系統(tǒng)簡介及客戶

LW液體噴砂房系統(tǒng)是一種較簡單的非標(biāo)噴砂噴丸設(shè)備，適合那些無法進(jìn)入噴砂箱的大中型工件的表面處理，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作便捷，且故障率幾乎為零。用30目玻璃丸與同等目數(shù)石英砂4:1混合做磨料，其主機(jī)內(nèi)聚醚磨損更換時(shí)間在3000小時(shí)左右（此后可通過重新注膠，恢復(fù)原樣）。本系統(tǒng)所有部件根據(jù)不同需要均達(dá)到耐磨、耐壓、耐腐蝕要求，不銹鋼材料、耐壓耐磨膠管、合金鋁、高耐磨聚醚在系統(tǒng)中均有使用。

主要客戶：

南京浦園冰淇淋機(jī)械制造有限公司       溫州金榜輕工機(jī)械有限公司

溫州恒通水處理設(shè)備有限公司溫州小倫包衣技術(shù)有限公司

杭州富陽博納水凈化設(shè)備有限公司山東中德設(shè)備有限公司

常州范群干燥設(shè)備有限公司             哈爾濱納諾醫(yī)化設(shè)備有限公司

內(nèi)蒙古九強(qiáng)機(jī)械有限公司               杭州電達(dá)消毒設(shè)備廠

江蘇天宇機(jī)械有限公司                 廣州萬冠制藥設(shè)備有限公司

運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)管理方式及多年積累的企業(yè)文化，先后與國內(nèi)外30余家知名企業(yè)建立了配套關(guān)系，如中壓電器生產(chǎn)線焊接組裝用翻轉(zhuǎn)工裝， 諾基亞手機(jī)生產(chǎn)線配套工裝夾具，鋼鐵研究總院光譜分析儀鑄鋁外殼、沖擊試驗(yàn)機(jī)，北京不銹鋼異型件加工，北京不銹鋼零件加工，空氣濾芯沖壓模具。

重慶科旭制藥機(jī)械設(shè)備有限公司         北京科諾德流體設(shè)備有限公司

江蘇星A包裝機(jī)械集團(tuán)有限公司         天水華圓制藥設(shè)備科技有限責(zé)任公司

西安航空制動(dòng)科技有限公司             大連愛德摩設(shè)備制造有限公司

廣東輕工機(jī)械二廠有限公司             上海瑞派食品機(jī)械有限公司

江蘇金榮機(jī)械有限公司                 浙江迦南科技集團(tuán)有限公司

浙江凱喜特機(jī)械有限公司               上海本優(yōu)輕工機(jī)械有限公司

吉林省華通制藥設(shè)備有限公司           江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司

江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限公司             重慶精工制藥機(jī)械有限公司

洛陽銅加工集團(tuán)有限公司               汶瑞機(jī)械（山東）有限公司

溫嶺市金鴻食品機(jī)械有限公司           四平艾斯克機(jī)電集團(tuán)有限公司

成都南光機(jī)器有限公司                 上海普麗盛輕工設(shè)備有限公司

南京藍(lán)深制泵集團(tuán)股份有限公司         浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司

南京金口機(jī)械制造有限公司             南京金日輕工科技發(fā)展有限公司

浙江富昌機(jī)械有限公司                 上海熊貓機(jī)械集團(tuán)有限公司

石家莊曉進(jìn)機(jī)械制造科技有限公司       上海南華換熱器制造有限公司

朗東噴砂設(shè)備有限公司在參加的所有液體噴砂房系統(tǒng)招標(biāo)中全部中標(biāo)，其中近兩年為食品機(jī)械、制藥設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、有色金屬等行業(yè)提供液體噴砂房系統(tǒng)200余套，占市場(chǎng)份額的90%以上，眾多行業(yè)及分支的龍頭企業(yè)選用LW液體噴砂房作為表面處理工具。通過多年實(shí)踐，公司在表面處理上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)—包括土建施工、噴砂噴丸前處理、磨料選樣、后期耐污性處理等，吸收了浙江、江蘇、上海等地客戶原有的經(jīng)驗(yàn)，形成自己獨(dú)特完整的一套不銹鋼及有色金屬表面處理方法，在液體噴砂房的設(shè)計(jì)制作上擁有******的技術(shù)優(yōu)勢(shì)！

液體噴砂房設(shè)計(jì)方案

一、主要結(jié)構(gòu)：

1、噴砂房4.92m×5.24m,實(shí)際工作間為3m×5m（或根據(jù)實(shí)際情況自定），墻壁貼瓷磚或膠板。

2、小車及軌道用戶根據(jù)工件情況自己制作。

3、儲(chǔ)料箱用混凝土澆筑后，表面可貼瓷磚或厚度4毫米以上的不銹鋼板，格板支柱用φ108mm鋼管制作。(見示意圖)

以上設(shè)備由用戶自建。

二、噴砂系統(tǒng)及電氣部分：（供方提供）

1． 噴砂泵采用磨液泵，電機(jī)功率7.5kw或11kw。

2．噴槍采用?6mm氣嘴和內(nèi)徑?13mm氣管、?12mm噴嘴和?25mm砂管，

（詳見清單）

三、壓縮空氣系統(tǒng)：

用戶自備空氣壓縮機(jī)，能夠提供0.7MPa壓縮空氣，流量

1.5-3 m3/min。

四、適用范圍：

本機(jī)適用于大型工件開放式噴砂工作。

五、噴砂加工方式：

工人必須穿戴好防護(hù)用品才能進(jìn)入噴砂房進(jìn)行噴砂工作，噴砂方

1、 工人將工件放在小車上推進(jìn)或采用其他方式將工件放入噴砂房。

2、工人進(jìn)入噴砂房，要關(guān)閉噴砂房門，以免對(duì)外界造成污染。

3、工人緊握噴槍，對(duì)準(zhǔn)待噴工件，打開總開關(guān)即可進(jìn)行噴砂加工。

4、噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工件之間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x和角度，另一方面要使噴槍與工件間相對(duì)移動(dòng)，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，保證磨料流回儲(chǔ)液池，必要時(shí)在坡面上加沖砂裝置，以便循環(huán)，直到取得滿意的效果。

5、加工完畢后，關(guān)閉總開關(guān)，噴槍停止噴射，將工件用清水沖干凈后，從噴砂房運(yùn)出。

6、將磨料沖入噴砂房底部，以待循環(huán)使用。

備注：1、為使不銹鋼工件表面達(dá)到光滑、均勻一致的效果，可使用30-120玻璃丸或玻璃砂，也可以按比例混合使用。

2、為清理焊后的黑黃斑及覆蓋表面劃痕，可先用小顆粒砂類做預(yù)處理，或直接用砂丸混合做磨料進(jìn)行處理。使用大顆粒丸粒直接處理也是很好的選擇。

噴砂加工過程：工件進(jìn)噴砂房噴砂〉清洗表面殘砂〉組裝裝配〉清洗表面污漬后晾干〉抹保護(hù)液后再晾干〉包裝出廠。本保護(hù)液為進(jìn)口、食品級(jí)，涂抹后表面手摸不留手印，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

北京朗東噴砂設(shè)備有限公司

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