一、鈦合金的種類
從金屬組織上來(lái)分,鈦合金可以分為α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金金;
α鈦合金;該類鈦合金在500~600℃溫度下強(qiáng)度高,組織穩(wěn)定,抗氧化性和抗蠕變能力強(qiáng)。其主要牌號(hào)有TA4~TA8等;
β鈦合金;該類鈦合金冷變形塑性好,通過(guò)淬火,時(shí)效處理可使合金得到高的室溫強(qiáng)度,適合在350℃以下使用。其主要牌號(hào)有TB1、TB2、TB3等;
α+β鈦合金金;該類鈦合金高溫變形性能好,韌性塑性好,能進(jìn)行淬火、讓其合金強(qiáng)化,高溫強(qiáng)度也高,可以在400℃溫度下長(zhǎng)期工作。其牌號(hào)主要有TC1~TC6、TC9、TC11等。
二、鈦合金的加工特點(diǎn)
鈦合金屬于很難的加工材料,其主要的加工特性有如下幾點(diǎn);
A、切削刃負(fù)荷重
主要是因?yàn)榧庸も伜辖饡r(shí)其切削變形系數(shù)小,切削力集中在切削刃附近,容易造成崩刃。
B、切削溫度高
鈦合金導(dǎo)熱差,其切削區(qū)域溫度比45鋼高約一倍左右。
C、刀具磨損嚴(yán)重
鈦比較活躍,易與氧氮反應(yīng)形成硬而脆的表情,加劇刀具磨損。
D、后刀面摩擦力大
三、加工鈦合金銑刀與刀具的選擇
加工鈦合金一般選擇硬質(zhì)合金棒材類刀具,如鎢鈷類硬質(zhì)合金,典型的牌號(hào)有YG8、YG6X;在選擇硬質(zhì)合金類鈦合金刀具時(shí),不應(yīng)選擇鎢鈦類或TiC和TiN涂層刀具。
其次,加工鈦合金刀具也可以選擇含鈷高速鋼,鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產(chǎn)效率低,容易磨損。
一般大型數(shù)控刀具品牌,如瑞士Fraisa,進(jìn)口DaElement品牌都有加工鈦合金銑刀系列,如瑞士佛雷薩的TX系列專門(mén)來(lái)加工鈦合金,大艾勵(lì)文的7P系列專用來(lái)加工鈦合金。其它大型品牌都有專用系列鈦合金刀具。
四、加工鈦合金銑刀的切削參數(shù)與知識(shí)
加工鈦合金時(shí),一般應(yīng)選較小的前角,可以顯著提升其切削刃強(qiáng)度和抗崩能力;選用較大的后角,可以減少刀具后面與過(guò)渡表面及加工表面的接觸面積;加工鈦合金時(shí),其刀具切削速度可以適度的降低,背吃刀量可以放大,進(jìn)給量應(yīng)合適;
加工鈦合金立銑刀(硬質(zhì)合金)的切削參數(shù);
銑氧化皮;銑削速度18~24m/min、每齒進(jìn)給量0.10~0.15mm/z;
粗銑;銑削速度36~48m/min、每齒進(jìn)給量0.10~0.15mm/z、側(cè)吃刀量1~4/mm;
精銑;銑削速度38~70m/min、每齒進(jìn)給量0.04~0.08mm/z、側(cè)吃刀量0.5/mm;
其次加工鈦合金時(shí)可以選擇用水基切削液或不用切削液。不可用含氟的切削液,不適合與鋁、鋅基合金、銅、錫及其合金接觸。
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