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北京鋁合金零件加工價(jià)格世界十大立式加工中心生

時(shí)間:2022-07-24 00:04:18 點(diǎn)擊:1863次

(排名不分先后)

德國(guó)哈默機(jī)床公司

在德國(guó)西南部的小鎮(zhèn)上有一家生產(chǎn)機(jī)床的公司,很多人說(shuō)它們是世界上***好的機(jī)床,它便是哈默機(jī)床有限公司。1938 年,Berthold Hermle (貝托特 哈默)在德國(guó)高斯海姆創(chuàng)立螺栓和緊固件工廠(chǎng),從成立之初,哈默便遵循超越標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)精神和堅(jiān)定理念,70 多年來(lái)始終堅(jiān)守信念,也因此使得公司蓬勃發(fā)展,取得了驚人成績(jī)。

哈默公司是德國(guó)***著名的機(jī)床制造商之一,其中哈默的五軸立式加工中心更是在國(guó)際市場(chǎng)處于領(lǐng)先地位,如今有超過(guò)17,000臺(tái)哈默生產(chǎn)的******銑床和加工中心在世界范圍內(nèi)被使用??煽康漠a(chǎn)品質(zhì)量、******的售后服務(wù)確保了哈默公司成為客戶(hù)信賴(lài)的合作伙伴。

哈默是中小型五軸精密加工領(lǐng)域?qū)<?。哈默的產(chǎn)品在復(fù)雜曲面加工、負(fù)角度加工、高精密度加工和高速加工等方面具有極為明顯的優(yōu)勢(shì),哈默在德國(guó)中小型模具制造五軸機(jī)床市場(chǎng)上的占有率位居******。

哈默五軸立式加工中心優(yōu)勢(shì)在于能夠?yàn)榭蛻?hù)解決問(wèn)題:機(jī)床高剛性特別適用于薄壁件的加工;此外,工作臺(tái)擺動(dòng)角度大,動(dòng)態(tài)性能好,適用于復(fù)雜曲面加工(含負(fù)角度加工);機(jī)床的幾何精度及位置精度高的特點(diǎn)適合高精度零件加工,尤其孔系位置精度(平行度,重復(fù)度)要求高的零件加工;機(jī)床性能穩(wěn)定,精度長(zhǎng)期保持性好。哈默公司的******銑床和加工中心能夠用于刀具、模具和系列化生產(chǎn)元件的有效加工。因?yàn)榫哂匈|(zhì)量好精度高的優(yōu)點(diǎn),哈默機(jī)床被應(yīng)用到許多生產(chǎn)加工領(lǐng)域,其中包括有特殊高要求部門(mén)比如醫(yī)藥科技、光學(xué)工業(yè)、航空航天、汽車(chē)、賽車(chē)以及他們的子行業(yè)。

加足馬力!5 軸載重2.5 噸適用于所有行業(yè)

如果說(shuō)到優(yōu)化結(jié)果,那么哈默機(jī)床總是首當(dāng)其沖的。哈默眾所周知的高精度,加上過(guò)程咨詢(xún),以及項(xiàng)目管理,使得哈默在幾乎所有的關(guān)鍵領(lǐng)域里都成了重要的機(jī)床合作伙伴——從大型復(fù)雜零件到高科技領(lǐng)域的微型零部件。

哈默加工中心的碰撞直徑很大,這要?dú)w功于軸的設(shè)計(jì)理念與一體式的數(shù)控?cái)[動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。因此,相對(duì)于機(jī)床的占地面積而言,它們可以處理的工件非常大,個(gè)別型號(hào)的工作臺(tái)擺動(dòng)范圍可以從 0 度至 90 度,甚至更大。

根據(jù)不同的加工需要,C 軸可使用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)或力矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng),A 軸可以根據(jù)工件重量和所需動(dòng)態(tài)性選配單驅(qū)動(dòng)或雙驅(qū)動(dòng)。采用 MT 型號(hào),還可以實(shí)現(xiàn)五軸五聯(lián)動(dòng)的銑、車(chē)復(fù)合。

令人信服!加工中心的完善基礎(chǔ)

人體工程學(xué)、緊湊性、車(chē)間適用性、精準(zhǔn)性、可靠性、耐用性,這些都是哈默機(jī)床表現(xiàn)優(yōu)異的特性。從同一個(gè)源頭,提供加工中心和自動(dòng)化解決方案,同時(shí),在規(guī)劃、安裝和維護(hù)過(guò)程中保持高度的系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)性:其基礎(chǔ)是持久的技術(shù)壽命和豐富多樣的行業(yè)產(chǎn)品。全程自動(dòng)化,令人信服的高精度,以及可作為典范的能源效率是哈默加工中心的一直以來(lái)的特點(diǎn)。

美國(guó)哈斯自動(dòng)化公司

哈斯自動(dòng)化公司是全球***大的數(shù)控機(jī)床制造商之一,1983年,Gene Haas先生創(chuàng)立了哈斯自動(dòng)化公司,致力于生產(chǎn)一系列CNC立式和臥式加工中心、CNC車(chē)床、轉(zhuǎn)臺(tái)和5C分度器。哈斯產(chǎn)品一貫稟承Gene Haas先生的嚴(yán)謹(jǐn)風(fēng)格,打造出了******度更高、重復(fù)性更好且經(jīng)久耐用的機(jī)床產(chǎn)品。哈斯堅(jiān)持薄利多銷(xiāo)的原則,為廣大客戶(hù)提供了更多標(biāo)準(zhǔn)新型功能、高科技創(chuàng)新和可靠的機(jī)械工藝。

2003年,哈斯在中國(guó)上海設(shè)立了亞洲總部,旨在支援當(dāng)?shù)氐腍FO(哈斯數(shù)控機(jī)床專(zhuān)賣(mài)店)服務(wù)客戶(hù)。至2009年底,已有18家HFO遍布中國(guó)各地,他們組成的HFO網(wǎng)絡(luò)能夠及時(shí)提供本地服務(wù)和快速維修支持,使遍布全國(guó)的眾多哈斯機(jī)床始終保持良好的操作狀態(tài)。每個(gè)HFO都配備有完整的展示廳、經(jīng)過(guò)哈斯培訓(xùn)并******的服務(wù)人員、大量的備件庫(kù)存和隨時(shí)待命的服務(wù)車(chē)輛。

1988 年,當(dāng) Gene Haas 先生首度推出哈斯 VF-1 立式加工中心時(shí),他便奠定了高品質(zhì)、高價(jià)值數(shù)控工藝的行業(yè)標(biāo)桿。哈斯立式加工中心系列涵蓋一些特殊機(jī)型,包括模具加工中心、5-軸機(jī)床、高速鉆孔/攻絲中心、龍門(mén)加工中心。因此,無(wú)論您有何種需求,總有一款哈斯立式加工中心能夠滿(mǎn)足您。

哈斯立式加工中心配備高性能矢量驅(qū)動(dòng)主軸,各軸均配備高扭矩?zé)o刷伺服電機(jī),且鑄件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。機(jī)床配置適用范圍廣:包括用于高扭矩、重切削的 40 和 50-錐度齒輪驅(qū)動(dòng)的機(jī)型,及用于要求較高的高速加工的 SS 機(jī)型(配備同軸直驅(qū)主軸)。

哈斯TM系列數(shù)控工具銑床價(jià)格合理,是從手動(dòng)加工向數(shù)控加工過(guò)渡的******。該系列的標(biāo)準(zhǔn)配置包括哈斯專(zhuān)利的直觀編程系統(tǒng),使用該對(duì)話(huà)式編程系統(tǒng)即可輕松完成設(shè)置、加工等操作 – 即使不了解 G 代碼。

哈斯立式數(shù)控加工中心分類(lèi):

40-錐度標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品;

50-錐度標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品;

通用加工中心;

高速加工中心;

模具加工中心;

鉆孔/攻絲加工中心;

5-軸加工中心;

迷你銑系列;

工具銑床;

龍門(mén)加工中心;

緊湊型銑床

創(chuàng)新讓哈斯自動(dòng)化成為了高產(chǎn)能、高收益的領(lǐng)跑者,優(yōu)異的哈斯數(shù)控系統(tǒng)讓立式加工中心的操作變得得心應(yīng)手。哈斯在設(shè)計(jì)中充分考慮到了操作者和編程人員,因此特別配備了其他品牌機(jī)床所不具備的直觀功能?;仡欉^(guò)去,面對(duì)未來(lái),哈斯一貫堅(jiān)持:為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的機(jī)床和一流的售后服務(wù)。

杭州友佳精密機(jī)械有限公司

杭州友佳精密機(jī)械有限公司系臺(tái)灣友嘉實(shí)業(yè)集團(tuán)投資的臺(tái)資企業(yè),自1993年建廠(chǎng)以來(lái),秉承以誠(chéng)立業(yè),以信立世之經(jīng)營(yíng)理念,以克勤克儉、追求卓越的企業(yè)文化為軸心,全體同仁目標(biāo)一致、行動(dòng)一致,以敬業(yè)奉獻(xiàn)和無(wú)私無(wú)畏的精神,落實(shí)于研發(fā)創(chuàng)新、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)、合理化管理及持續(xù)改善的企業(yè)價(jià)值鏈里,使企業(yè)從單一產(chǎn)品逐步發(fā)展至多元化經(jīng)營(yíng)并跨足國(guó)際化的領(lǐng)域,企業(yè)實(shí)施并通過(guò)了ISO****及ISO14000的******,先后榮獲高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)******技術(shù)企業(yè)、蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)十大貢獻(xiàn)企業(yè)、蕭山區(qū)百?gòu)?qiáng)企業(yè)等稱(chēng)號(hào)。

友佳數(shù)控機(jī)床擁有全系列的機(jī)種,從立式、臥式加工中心系列、龍門(mén)型5面、5軸加工中心、CNC車(chē)床、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)到電子加工設(shè)備等一應(yīng)俱全,并以其高質(zhì)量、高精度、高可靠性和******性與實(shí)用性,不僅能滿(mǎn)足用戶(hù)的需求,更是提升了******及地方的產(chǎn)業(yè)水平,優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。目前,杭州友佳已成為我國(guó)少數(shù)出口全系列全功能數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)商,全國(guó)外資企業(yè)中***具規(guī)模的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)。

友佳立式加工中心有多個(gè)系列,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求:

①   tv-510a(鉆孔攻絲機(jī))

②   fv-580、fv-800、fv-1000系列(***40)

③   vb-610、vb-715、vb-825、vb-900、vb-1000(全硬軌模霸系列)。

④   qm-32sa、qm-40sa(速霸系列)

⑤   vm-23sa  vm-32sa、 vm-40sa(銳匠系列)

⑥   nb-800a nb-1100anv-520、 nv-520plus(模匠系列)

⑦   ev-520、 ev-520plus(模霸系列)

⑧   hv-40 (高速機(jī)系列)

其中友佳的五軸立式加工中心機(jī)U-600 榮獲臺(tái)灣精品獎(jiǎng)殊榮。 U-600五軸立式加工機(jī)Y軸行程520mm卻能以五軸加工***大工件直徑為600mm(工作臺(tái)***大寬度600mm),頂罩設(shè)計(jì)可防切削油霧噴出機(jī)外,有效提升裝卸大型工件功能;因五軸工具機(jī)具有旋轉(zhuǎn)軸,可透過(guò)旋轉(zhuǎn)功能達(dá)到短行程加工大物件;底座立柱側(cè)面操控區(qū),加工者可容易、清楚地觀察刀具與加工過(guò)程;箱型結(jié)構(gòu)鑄件及***佳化跨距設(shè)計(jì),大幅提升整機(jī)之剛性與穩(wěn)定性;一體式獨(dú)特底座立柱設(shè)計(jì),提升剛性及******度,減少累積誤差;加工者靠近工作臺(tái)面易更換刀具、安裝工件;兩扇門(mén)設(shè)計(jì),可供使用者雙邊觀察及操作;高精度,高剛性加工。

杭州友佳除了提升自我、超越自我外,還積極尋求與世界知名企業(yè)、高科技企業(yè)結(jié)盟,由合作生產(chǎn)進(jìn)而轉(zhuǎn)移技術(shù)以致合資,借此進(jìn)一步提升研發(fā)及生產(chǎn)能力,將高質(zhì)量、高精度之產(chǎn)品快速擴(kuò)張到各個(gè)行業(yè)及世界各地。未來(lái)的杭州友佳將是集臺(tái)灣、日本、歐美于一身相互扶持、相互提攜的經(jīng)營(yíng)國(guó)際化、產(chǎn)品多元化的企業(yè)。

日本大隈株式會(huì)社

日本大隈株式會(huì)社是日本及世界上***大的數(shù)控機(jī)床制造廠(chǎng)之一,至今已有100多年歷史,生產(chǎn)各種數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心、立式、臥式、龍門(mén)式(五面體)加工中心、數(shù)控磨床等,年產(chǎn)量超過(guò)7000余臺(tái)(2006年度的銷(xiāo)售額為1700億日元,約15億美元),其中50%左右供出口,其產(chǎn)品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長(zhǎng)、操作方便而著稱(chēng)于世,深得世界各地用戶(hù)好評(píng)。

大隈5軸控制立式加工中心MU-4000V是開(kāi)辟制造業(yè)全新可能性的新世代加工機(jī):

一、融合機(jī)、電、情、知實(shí)現(xiàn)高精度5軸加工

1、追求高精度、易操作性、緊湊型的耳軸工作臺(tái)

耳軸工作臺(tái)的B軸采用高剛性、適合高速驅(qū)動(dòng)的滾子齒形凸輪、C軸采用低速旋轉(zhuǎn)時(shí)也能產(chǎn)生大扭矩的直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī),可進(jìn)行高速、高精度加工。

B:50min-1

C:120min-1(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)

1,200min-1(特殊規(guī)格)〈車(chē)削模式時(shí)〉

B軸分度精度/重復(fù)精度:±1.78秒/±0.50秒

C軸分度精度/重復(fù)精度:±2.26秒/±0.12秒

2、***大限度的發(fā)揮機(jī)床的加工精度

自動(dòng)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的偏心、傾斜等共計(jì)11種幾何誤差實(shí)施調(diào)整,5軸加工機(jī)的精度可通過(guò)不足10分鐘的操作,***大限度的發(fā)揮出來(lái)。

3、5軸加工長(zhǎng)時(shí)間保持精度

將環(huán)境溫度變化及主軸發(fā)熱等引起的精度變化控制到***小,并且與5-AxisAuto Tuning System結(jié)合,使2者通過(guò)智能化技術(shù)的相乘效應(yīng),即使環(huán)境溫度發(fā)生變化也可維持高精度5軸加工。

二、從深思熟慮的設(shè)計(jì)中誕生的易于使用的5軸加工機(jī)

1、良好的接近性減輕操作人員的負(fù)擔(dān)

通過(guò)采用耳軸工作臺(tái)的軸向接近方式,實(shí)現(xiàn)了距工作臺(tái)中心515mm的***佳距離;主軸接近性好,便可減輕加工準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)操作人員的負(fù)擔(dān),提高作業(yè)效率。

2、提高加工狀態(tài)的可視性

通過(guò)采用可120度傾斜確認(rèn)工件狀態(tài)的BC軸工作臺(tái)和正面防護(hù)門(mén)上的大窗,以及照亮加工室內(nèi)、較少閃爍的LED照明燈,提高加工狀態(tài)的可視性。

3、針對(duì)加工工件具備足夠大的動(dòng)作范圍

確保***大工件直徑為?500mm、***大工件高度為400mm的超大加工區(qū)域,即使在工作臺(tái)各種角度傾斜的狀態(tài)下,刀具均能到達(dá)工件的邊緣,因此可實(shí)現(xiàn)廣泛的5軸加工。

即使在耳軸工作臺(tái)處于擺動(dòng)狀態(tài)下也可進(jìn)行換刀,因此可實(shí)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間的削減及加工精度的提高。

旋轉(zhuǎn)范圍:B軸 +90~-120度

C軸 360度(無(wú)限旋轉(zhuǎn))

***大承載重量:300kg

***大工件尺寸:?500×高400mm

超大X軸移動(dòng)量,可支持***大工件直徑(?500)的外圓加工

三、高規(guī)格的基本性能用事實(shí)證明高效加工

1、高輸出功率電機(jī)發(fā)揮高效切削能力

主軸采用***大扭矩為199N·m的電機(jī),通過(guò)高效加工縮短加工時(shí)間。

另外,車(chē)削主軸采用高扭矩直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī),發(fā)揮高車(chē)削能力。

例如鉆孔較多的零件加工等,頻繁進(jìn)行快速進(jìn)給(G00)和切削進(jìn)給(G01)的重復(fù)加工時(shí),該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機(jī)床的狀況縮短加工時(shí)間。

四、通過(guò)靈活的擴(kuò)展性實(shí)現(xiàn)***佳自動(dòng)化

1、靈活的自動(dòng)化選項(xiàng)

鏈?zhǔn)降稁?kù)式: 48把、64把

矩陣刀庫(kù)式:64把、98把、132把、166把、200把、234把、268把

通過(guò)外部安裝工件,提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率

APC規(guī)格時(shí)也可輕松進(jìn)入機(jī)內(nèi)

車(chē)削規(guī)格也可選擇

韓國(guó)現(xiàn)代威亞機(jī)械有限公司

現(xiàn)代威亞創(chuàng)立于1976年,2005年與現(xiàn)代汽車(chē)機(jī)床事業(yè)部進(jìn)行合并并以現(xiàn)代起亞機(jī)械品牌響喻國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。公司產(chǎn)品涉及:數(shù)控車(chē),立式加工中心,臥式加工中心,數(shù)控鏜銑中心,壓力機(jī),自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等,提供各種工廠(chǎng)自動(dòng)化整體方案,為企業(yè)帶來(lái)***大的經(jīng)濟(jì)效益。其新型立式加工中心F550M,在同級(jí)設(shè)備中擁有***高性能的速度與寬廣的加工領(lǐng)域,是代表性的金屬模具立式加工中心。

韓國(guó)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床制造商現(xiàn)代威亞長(zhǎng)期積累與***新技術(shù)相結(jié)合,開(kāi)發(fā)出新型立式加工中心F550M。該系列產(chǎn)品同時(shí)具有高加工精度與重切削能力,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性的***優(yōu)化。

一、F550基本特征:高速&高生產(chǎn)性立式加工中心

1、Y軸延長(zhǎng)型構(gòu)造

F550M的Y軸移送距離達(dá)到550mm,加工面積大大增加。

2、雙錨式滾珠絲桿

經(jīng)過(guò)精密預(yù)壓的滾珠絲桿可以使伸縮現(xiàn)象降到***低,雙錨支撐方式使剛性更強(qiáng)。

3、伺服電機(jī)直接鏈接輸送方式

每個(gè)軸通過(guò)滾珠螺桿直接連接可信度較高的數(shù)碼伺服電機(jī),可提高輸送******度。

4、輥?zhàn)又本€(xiàn)導(dǎo)軌

F550M為了實(shí)現(xiàn)***高品質(zhì)的金屬模具加工效果,其各軸的導(dǎo)軌均采用具有******剛性與加工減速性能的輥?zhàn)又本€(xiàn)導(dǎo)軌。

5、工作臺(tái)&加工領(lǐng)域

工作臺(tái)尺寸(X/Y/Z軸):1200/550mm

工作臺(tái)承載重量:800kg

二、擁有高精密主軸:長(zhǎng)時(shí)間精度維持&******的加工性能

1、電機(jī)內(nèi)置式主軸

為了實(shí)現(xiàn)主軸的高速化,采用超精密高速角觸球軸承的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)***大轉(zhuǎn)速為20000rpm(選項(xiàng))的高速加工速度,從而在金屬模具加工中發(fā)揮出******的加工性能。

另外,采用***優(yōu)化的軸承預(yù)壓,增加了主軸的剛性,從而防止了旋轉(zhuǎn)時(shí)的溫度上升以及延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

2、主軸冷卻劑

主軸標(biāo)準(zhǔn)配置油冷裝置,可以在長(zhǎng)時(shí)間加工中維持穩(wěn)定的主軸溫度,從而保證穩(wěn)定的加工能力。

3、主軸功率/扭矩輸出圖

通過(guò)培植AC變化電機(jī),可以實(shí)現(xiàn)無(wú)段變速,并標(biāo)準(zhǔn)配置主軸固定功能。

4、使用雙面約束主軸

通過(guò)采用同時(shí)接觸主軸截面和錐度截面的雙面約束專(zhuān)用主軸(BBT40)。加強(qiáng)了固定性能,減少了振動(dòng),可以進(jìn)行高精度的高速切削。

5、主軸貫通冷卻液

加工深孔或難切削的材料時(shí),使用高壓(20.30bar)主軸貫通冷卻液,減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,在穩(wěn)定加工的同時(shí),延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

6、刀座

日本山崎馬扎克株式會(huì)社

日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機(jī)床生產(chǎn)制造商。公司成立于1919年,主要生產(chǎn)CNC車(chē)床、復(fù)合車(chē)銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等。產(chǎn)品素以高速度、高精度而在行業(yè)內(nèi)著稱(chēng),產(chǎn)品遍及機(jī)械工業(yè)的各個(gè)行業(yè)。

馬扎克同步5軸加工及高精度多面加工的立式加工中心:

1、在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(C軸)上配備直驅(qū)電機(jī),可實(shí)施***大轉(zhuǎn)速為500rpm的車(chē)削加工,從機(jī)床加工到車(chē)削加工只用一臺(tái)即可完成。

2、配備兩端支撐型傾斜旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),擁有工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)的C軸和像搖籃一樣傾斜的A軸。憑借該工作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)從工件的上面、側(cè)面以任意角度實(shí)施多面同步5軸加工。通過(guò)A軸采用雙滾子齒形凸輪,提高了剛性。

3、為了提高生產(chǎn)效率以及減輕加工人員的負(fù)荷,配備了干擾防止功能、語(yǔ)音導(dǎo)航功能、主軸監(jiān)視功能、維護(hù)監(jiān)視功能。可根據(jù)生產(chǎn)形態(tài)來(lái)構(gòu)筑組合臥式MC的無(wú)人加工系統(tǒng)。

4、根據(jù)FEM(FiniteElementMethod,有限元法)分析抑制高加減速時(shí)的振動(dòng),不僅加工精度穩(wěn)定,而且可長(zhǎng)期保持高精度。并且,作為實(shí)現(xiàn)高精度加工的功能,還配備了振動(dòng)防止控制功能、熱位移控制功能及5軸高精度調(diào)整功能。

5、通過(guò)將閥門(mén)及潤(rùn)滑裝置等維護(hù)單元配置在近處,使日常維檢變得更容易。并且還采用了旋轉(zhuǎn)操作面板,提高了作業(yè)性。同時(shí)還機(jī)內(nèi)配備了LED照明。另外,還可選配耗電監(jiān)視器,以及輸送帶的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng),有助于降低耗電量。

FJV5 Face-100/160

德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司

德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司(MG MORI SEIKI)是全球領(lǐng)先的機(jī)床設(shè)備制造商并提供整個(gè)生命周期的創(chuàng)新服務(wù):經(jīng)營(yíng)范圍廣泛,其中包括軟件和能源解決方案,公司客戶(hù)群發(fā)展壯大,多元化,分布于各個(gè)行業(yè)。德馬吉森精機(jī)集團(tuán)產(chǎn)品線(xiàn)包括車(chē)削、銑削、******加工技術(shù)(激光/超聲)和ECOLINE,以及電子和自動(dòng)化產(chǎn)品,技術(shù)服務(wù)和節(jié)能技術(shù)解決方案。

公司是一家集精密機(jī)械零部件加工,北京不銹鋼零件加工,北京鈦合金加工各類(lèi)工裝夾具、治具、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造以及沖壓模具、注塑模具、橡膠模具加工的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,是中國(guó)模具協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)。

德瑪吉新型立式加工中心CMX 600 Vc:開(kāi)創(chuàng)性的CMX Vc系列15" DMG MORI SLIMline?和海德漢數(shù)控系統(tǒng)

CMX Vc系列機(jī)床采用C形立柱和鑄鐵床身確保高剛性和高減振性能。即使標(biāo)配的這三款CMX Vc系列機(jī)床也具有優(yōu)異的性能。高質(zhì)量的滾珠絲杠及12,000 rpm轉(zhuǎn)速的主軸確保高生產(chǎn)力。優(yōu)化設(shè)計(jì)的機(jī)床結(jié)構(gòu)還提高了該機(jī)的加工穩(wěn)定性,標(biāo)配30位刀庫(kù)為用戶(hù)提供極高生產(chǎn)靈活性。

Highlights CMX 1100Vc:

  • 更高剛性– 有限元(FEM)優(yōu)化設(shè)計(jì)的鑄鐵床身及C形立柱結(jié)構(gòu),***大承重達(dá)1,000 kg;

  • 高速刀庫(kù),標(biāo)配30位;

  • 更大工件空間,因?yàn)閅軸行程***大達(dá)560 mm;

  • 操作舒適,工作臺(tái)高度850 mm和機(jī)床正面到工作臺(tái)距離313 mm;

  • 高剛性及熱性能穩(wěn)定的機(jī)床結(jié)構(gòu)并經(jīng)有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì);

  • 無(wú)切屑滯留,30°大坡度防護(hù)蓋確保更流暢排屑;

  • 高穩(wěn)定性和高精度,Y軸和Z軸配循環(huán)滾柱導(dǎo)軌,X軸滾珠導(dǎo)軌,4點(diǎn)支撐的機(jī)床結(jié)構(gòu);

  • 雙支撐,新鑄鐵結(jié)構(gòu)在立柱正面提供支撐,提高穩(wěn)定性;

高性能的3D數(shù)控技術(shù)配:

- 19" DMG MORI SLIMline?多點(diǎn)觸控控制面板和Operate版西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)

- 15" DMG MORI SLIMline?和HEIDENHAIN TNC 620

- 15" DMG MORI SLIMline?和MAPPS IV版發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)

選配功能:

特有的DMG MORI加工循環(huán),快速和輕松地確保高精度;

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),更高效的4軸加工能力;

自動(dòng)化系統(tǒng),自動(dòng)化系統(tǒng)的技術(shù)解決方案;

測(cè)量和精度,更高定位精度;

更高刀具使用壽命和更高生產(chǎn)力,生產(chǎn)套件帶內(nèi)冷系統(tǒng)

日本牧野銑床株式會(huì)社

Tsunezo Makino先生成立公司于1937年,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)1型立式銑床。牧野于1958年研發(fā)出日本******臺(tái)數(shù)控銑床,并于1966年研發(fā)成功日本******臺(tái)加工中心。牧野集團(tuán)是專(zhuān)業(yè)從事制造數(shù)控金屬加工機(jī)床及提供在汽車(chē),航空及模具加工行業(yè)柔性加工革新方案的知名企業(yè)。

牧野V系列中***大型號(hào)立式加工中心V99,它同樣繼承了V系列所具備的高精度/高速度及高剛性的特點(diǎn)。***適于精度要求很高的大型塑料模加工。良好的操作性能使您在使用過(guò)程中隨心所欲,操作自如。V99L的X軸是2000mm,比V99的X軸大。

V99/V99L產(chǎn)品特征:

1、結(jié)構(gòu)

為支持高速、高精度加工, V99/V99L根據(jù)實(shí)際需求及各軸的特性,優(yōu)化了設(shè)計(jì)。精心設(shè)計(jì)的進(jìn)給軸,具有高靈敏性和出色的減振性。

①  適合高質(zhì)量加工的主軸

V99采用高質(zhì)量主軸,在整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)徹底消除了偏擺和振動(dòng)。主軸是機(jī)床的心臟,其裝配精度及輔助部件都要控制在亞微米水平。通過(guò)嚴(yán)格的內(nèi)置質(zhì)量,抑制大直徑到小直徑刀具刀尖的旋轉(zhuǎn)偏擺,從而得到優(yōu)質(zhì)、均一的加工表面。

2、運(yùn)動(dòng)控制

①  提高加工表面質(zhì)量

從低速到高速加工,GI.4控制都能***小限度的抑制因?yàn)檩S移動(dòng)換向時(shí)產(chǎn)生的加工表面條紋及誤差,可以大幅度的縮短手工研磨及工件調(diào)整時(shí)間。

②  自動(dòng)優(yōu)化功能

針對(duì)因?yàn)楣ぜ馁|(zhì)量變化和裝夾固定位置不同所受到的精度和切削進(jìn)給速度的影響,GI.4控制可以進(jìn)行***適合的控制指令補(bǔ)正。

③專(zhuān)家5控制器

采用Windows界面和觸摸屏操作,大大提高了操作性。

同時(shí),標(biāo)配了能夠集中管理各種不同數(shù)據(jù)的「數(shù)據(jù)管理中心功能」,并強(qiáng)化了網(wǎng)絡(luò)功能,可以像使用個(gè)人電腦一樣簡(jiǎn)單的傳輸文件和編輯程序。

3、對(duì)環(huán)境溫度變化的措施

為了減小工廠(chǎng)內(nèi)溫度變化引起的機(jī)床主體鑄件的變形,在立柱、床身及床身的底部包裹了隔熱材料,抑制了數(shù)控裝置、馬達(dá)、液壓?jiǎn)卧推渌鼨C(jī)床本身的熱源所釋放的熱量對(duì)機(jī)床加工性能的影響。同時(shí),調(diào)整了排氣方向遠(yuǎn)離機(jī)床鑄件,使其不受影響。

北一大隈(北京)機(jī)床有限公司

北一大隈(北京)機(jī)床有限公司是由中國(guó)***大的機(jī)床制造商之一北京******機(jī)床廠(chǎng)出資組建的北一數(shù)控機(jī)床有限公司和日本大隈株式會(huì)社共同投資建設(shè)的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地。其立式加工中心用于加工平面型和長(zhǎng)型零件,公司配有精密裝配室及精密測(cè)量中心,能確保生產(chǎn)零部件的加工與裝配精密度。公司建立的KITO立體庫(kù)以及EMIS計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,打造出了一個(gè)全新的現(xiàn)代化數(shù)字工廠(chǎng)。

MXR-460V/560V是北一大隈具有代表性的立式加工中心,其特點(diǎn):

高速度:強(qiáng)力導(dǎo)軌和進(jìn)給軸支撐,自由曲面自適應(yīng)控制 ;

高精度:定位精度為 ±0.004mm/全行程;

******力:剛性平衡特佳的機(jī)械結(jié)構(gòu),切削能力更強(qiáng);

高集成度:工件裝拆方便、OSP操作盤(pán)性能超群;

高環(huán)保性:切削、切削液的處理萬(wàn)無(wú)一失

產(chǎn)品參數(shù):

高速主軸:8,000 min-1;15,000min-1(選項(xiàng))

主軸啟動(dòng)時(shí)間:1.6秒(0-7,000min-1)快速進(jìn)給速度:X、Y:36m/min;Z:30m/min切削進(jìn)給速度:X、Y、Z:***大30m/min換刀時(shí)間(T-T):1.5秒同步攻絲:***大2,500min-1

定位精度:定位精度±0.004mm/全程;重復(fù)定位精度±0.0015mm。

Hi-Cut功能:高速切削拐角時(shí)不會(huì)產(chǎn)生塌角。

高精度加工:圓加工加工直徑¢50 ;刀具20端銑刀實(shí)測(cè)圓度2.0μm

鏜孔加工:實(shí)測(cè)間距精度2.2μm

Super-Nurbs備有世界首創(chuàng)的自由曲面自適應(yīng)加速控制功能

導(dǎo)軌和進(jìn)給軸支撐:三軸均采用高剛性直線(xiàn)導(dǎo)軌;絲杠直徑粗,支撐剛性好;采用強(qiáng)力伺服系統(tǒng)和強(qiáng)力主軸頭,適于強(qiáng)力切削

切削能力:270cm3/min(45鋼端銑刀 );主軸電機(jī)VAC 11/7.5kW***大扭矩為198N.m

切屑、切削液的處理萬(wàn)無(wú)一失為了防止切屑、切削液的飛散以及進(jìn)行回收,標(biāo)配備有全封閉罩殼;利用切屑流裝置能快速排出切屑;配套規(guī)格內(nèi)提供切削液槽;通過(guò)安裝在左后側(cè)的提升排屑器(特殊規(guī)格),可節(jié)省切屑處理人員;

工作臺(tái)上的工件裝拆輕松、方便

由于工作臺(tái)僅左右移動(dòng)(X軸),因此便于操作者靠近,裝拆工件容易;

在工作臺(tái)上安裝自動(dòng)操作準(zhǔn)備裝置時(shí),布線(xiàn)、管道安裝非常方便;

數(shù)控系統(tǒng)OSP操作盤(pán)可在操作者身前旋轉(zhuǎn)60°,操作輕松方便;

手提式脈沖手輪使用方便;

互鎖的方格窗安全門(mén);

快捷的hi-G功能:縮短定位時(shí)間以減少非切削時(shí)間;

******位置檢測(cè):當(dāng)前位置絕不丟失OSP的原點(diǎn);

幫助功能:編程時(shí)可提供參考;

PLC控制:完善的可編程邏輯控制及各種機(jī)床狀態(tài)的監(jiān)視功能,便于機(jī)床故障診斷。

德國(guó)巨浪有限公司

德國(guó)巨浪(Chiron)創(chuàng)立于1921年,位于距斯圖加特100多公里的Tuttlingen。Chiron公司的產(chǎn)品為高速度,高效率,高精度,高品質(zhì)的立式加工中心,棒型材加工機(jī)床和其他高速專(zhuān)用機(jī)床,產(chǎn)品范圍從小批量五軸聯(lián)動(dòng)加工到大批量高精度的規(guī)模生產(chǎn)。早年作為醫(yī)療器械的制造商,到20世紀(jì)50年代的壓縮機(jī)制造商到現(xiàn)在的高速數(shù)控機(jī)床的制造商,巨浪始終堅(jiān)持創(chuàng)新并保持領(lǐng)先地位。作為全球領(lǐng)先的立式數(shù)控機(jī)床制造商及交鑰匙解決方案設(shè)計(jì)者,巨浪將繼續(xù)在高速切削與高效生產(chǎn)方面樹(shù)立標(biāo)桿。

針對(duì)小、中批量生產(chǎn),CHIRON公司推出5軸******銑床。機(jī)床的平衡式動(dòng)柱床身異常穩(wěn)固,帶有數(shù)控?cái)[動(dòng)銑頭(MILL系列)。其他選配型還包括床身加長(zhǎng)的加工中心,它有兩個(gè)加工空間,可以鐘擺往復(fù)的方式輪流加工,適合中等批量生產(chǎn)。對(duì)于大批量生產(chǎn),還可選擇帶有有一體化工件更換裝置的單主軸或雙主軸機(jī)床。CHIRON的柔性加工系列非常適宜大批量生產(chǎn)加工而幾乎不用操作人員。巨浪MILL系列加工中心能為高效切削及精密加工提供***佳的預(yù)處理,數(shù)控銑削性能良好,X軸行程***高可達(dá)6000mm。

寬敞的工作區(qū)域,強(qiáng)力的驅(qū)動(dòng)

多種功能適用于不同加工應(yīng)用。該系列的所有型號(hào)都具有穩(wěn)定、可靠、低維護(hù)的特點(diǎn)。優(yōu)勢(shì):寬敞的加工區(qū)域與強(qiáng)力的驅(qū)動(dòng)。

性能卓越,X軸行程距離長(zhǎng)——MILL系列的主要特點(diǎn):

******匹配的高技術(shù)模塊,符合***高品質(zhì)要求及定制化生產(chǎn)

高度靈活——模塊化設(shè)計(jì)

  1. 動(dòng)柱式;

  2. 機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,行程長(zhǎng);

  3. 礦物鑄造床身;

  4. 高熱穩(wěn)定性;

  5. 帶水冷的電主軸;

  6. 各軸帶高精度光柵尺;

  7. 高動(dòng)態(tài)性能;

  8. 高剛性第4軸;

  9. 全封閉工作區(qū)域;不銹鋼罩殼;

  10. 加工區(qū)域易排屑設(shè)計(jì);

  11. 符合人體工程學(xué)操作及裝載概念;

  12. 模塊化設(shè)計(jì),便于安裝維護(hù);

  13. 無(wú)需基建;

  14. 低維護(hù)成本

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